工业润滑油酸值转变，清扫常见故障安全隐患！

工业润滑油酸值转变，清扫常见故障安全隐患！

针对新油，不考虑到添加物危害，则通常石油产品特制水平越高，酸性物质越少，针对旧油，在应用历程因其氧化质变或水解反应，造成酸性物质提升，这种酸性物质不但减少油品润湿性，还会继续加快机器设备损坏和浸蚀，提升设备故障率。因而，在工业润滑油品的后面应用环节，应重点关注其酸值的转变状况。

工业润滑油品中，酸性物质的伤害；

工业润滑油品的酸性物质对机器设备预制构件常用的铜、铁、铝等金属材质发生浸蚀功效，将直接影响设施的一切正常运行，减少机器设备使用期限；此外所形成的金属材料酸盐集聚变成油垢等沉淀，将提升油品的导电率，减少油品的阻燃性能，还会继续危害设施的导热特性，在液压传动系统里将造成液压控制阀阀心卡滞、加快阀心损坏等问题。

酸性物质由来，石油中自然具有的酸性物质；

石油所包含的一些非氮化合物的化学物质，如油酸、环烷酸、芬芳酸、甲酸等，通称为原油酸，约占石油品质的1% ～ 2%，在其中环烷酸的品质占原油酸总品质的90% 上下，是基础油价格中最首要的酸性含氧化合物。按中石油集团公司产品标准Q/SY 44—2009《通用性润滑油基础油价格规范》规定，Ⅰ类基础油价格酸值为0.02~0.05 mgKOH/g，Ⅱ、Ⅲ类基础油酸值不超过0.01 mgKOH/g。

油品中添加物；

基础油价格难以达到机器设备应用规定，依据机器设备软件环境必须加上抗氧化剂、高温润滑脂抗磨剂、清静润湿剂、抗泡剂等各种添加物，以提升油品综合性性能指标。高温润滑脂抗磨剂中甲基酸性磷酸酯、二烷基二硫代磷酸锌（ZDDP）等为酸性添加物。对高温润滑脂耐磨性能有需要的液压油和齿轮油，其新油酸值一般在0.5mgKOH/g 上下， 而汽轮机油新油酸值不超过0.2 mgKOH/g。

油品应用全过程中氧化造成酸性物质；

油品的氧化分成超低温氧化和高溫氧化2个环节，超低温氧化产生过氧化物、醇、醛、酮和水，超出120 ℃时高溫氧化产生酸性物质，酸性物质的形成方法是根据甲基过自由基与醛的反映。油品的氧化除开与本身有机化学构成有关，还与应用标准有密切相关，如气温的多少、气体压力或O2分压电路的尺寸、所触碰金属离子的催化反应高低等。

抗燃液压油水解反应造成的酸性物质；

抗燃液压油（关键指聚脂和磷酸酯抗燃液压油，不含水量乙二醇齿轮油）遇水易产生水解反应，水解反应物质关键有酸性磷酸二酯、酸性磷酸钙一酯、磷酸和酚类物质等酸性物质。

酸性物质操纵；

因基础油价格、添加物奉献的工业润滑油品酸值可根据生产制造脱酸和秘方设计方案来操纵。

温度操纵；

1)电加热装置生产商或系统软件机械设备生产厂家一般是依据油品的用户量和应用工作经验来强烈推荐适合电加热器输出功率，对油品的粘度及其流动速度危害沒有有关基础理论论述，我国没有有关采用规范，因此中后期设备维护管理期内拆换电加热装置时，不必随便提升面积输出功率，尤其是高粘度油品，以防造成部分温度过高而造成油品太早衰老。

2)输油管路设计方案合理布局，尽可能绕开高温，没法绕开时要提升隔热保温层。

3)有效采用水冷却器，操纵机油箱温度在系统要求范畴内。一般对齿轮油，机油箱温度操纵在40~50 ℃，**不超过55 ℃；对汽轮机油，操纵滚动轴承（活塞销）通道温度不超过45 ℃为宜。

水份操纵；

关键对于抗燃液压油遇水后水解反应问题，规定水份应调节在0.1%（质量浓度）下列，当含水量超标准时，立即选用脱干过滤系统去除水份。此外，可在机油箱顶端安裝含有干躁作用的空气滤清器，降低室内环境中水蒸气和机油箱内部结构凝结水的危害。

酸值按时检验；

提议对机器设备温度小于50℃ 的，半年一次酸值检验；超出50 ℃时，一个季度一次酸值检验；超出70 ℃时，每月一次酸值检验。依据应用工作经验，油品酸值增长值操纵范畴提议参照油品生产厂家**值。

工业润滑油品应用全过程难以避免会产生氧化或水解反应，造成酸性物质。提议油品型号选择时要依据机器设备应用工作状况溫度有效考虑到其抗氧化特性，在机器设备运转期内搞好油品酸值规律性检验追踪工作中，并有效自动控制系统油柔和抗燃液压油含水量，以缓解因酸性物质造成的机器设备损坏和浸蚀，增加油品使用期限。